壓力不穩(wěn)是液相色譜儀（HPLC）常見的故障不折不扣，其表現(xiàn)：

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　　總結(jié)原因不外乎以下四種情況：⑴有氣泡；(2)漏液；(3)單向閥不良過程中；(4)泵工作相位不正確振奮起來。

　　對(duì)于①這種情況：一般是在開機(jī)的一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)，往往是流動(dòng)相在色譜柱內(nèi)還沒有平衡好特征更加明顯、柱箱溫度還沒有恒定增多。這些都不屬于儀器問題，只要多平衡一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。若使用的是梯度程序估算，由于流動(dòng)相的比例正處在變化中，壓力也會(huì)跟隨變化達到。

　　對(duì)于第②種情況：通過下面幾步分析深入各系統，很快就可以確定原因。

　　首先排除氣泡因素：氣泡的產(chǎn)生是由于流動(dòng)相中溶解了空氣的可能性，在泵壓的作用下空氣會(huì)分離出來進一步推進，氣泡留在泵體內(nèi)排不出去，它不僅影響到流量的準(zhǔn)確系列，泵壓也會(huì)不穩(wěn)明確相關要求，這時(shí)我們只要打開排廢閥，利用快速?zèng)_洗功能很快就能將氣泡趕出過程。為防止氣泡產(chǎn)生的發生，好的辦法就是使用在線脫氣裝置。沒有脫氣機(jī)時(shí)規則製定，流動(dòng)相要經(jīng)過脫氣處理講道理。超聲波震蕩是常用的除氣泡方法，雖然簡(jiǎn)單但效果不佳表現明顯更佳，不妨將流動(dòng)相用微孔濾膜多過濾兩遍更加廣闊，利用真空泵的負(fù)壓，將溶解在流動(dòng)相中的空氣釋放出來技術先進，其效果要好些示範。如果使用中我們發(fā)現(xiàn)，連接過濾頭的輸液管中有微小的氣泡流動(dòng)時(shí)提高，這說明過濾頭有堵塞現(xiàn)象必須清洗發展基礎，你可用10％的硝酸進(jìn)行超聲15分鐘，如果還有氣泡產(chǎn)生那就該換新濾頭了有很大提升空間。

　　其次要求，要檢查的是輸液泵有沒有漏液現(xiàn)象，一般接在泵后的管道漏液會(huì)使壓力降低認為，對(duì)壓力穩(wěn)定性影響不大運行好。如果泵內(nèi)柱塞墊或柱塞桿磨損了那就不一樣了，它不僅壓力上不去、變化大同期、流量也不足新趨勢。只要觀察到泵頭或沖洗管漏液(有沖洗瓶時(shí)液位會(huì)升高)，柱塞墊或柱塞桿肯定有問題鍛造。

　　第三是單向閥不良新體系，當(dāng)有鹽份或者雜質(zhì)等污染物附著在單向閥內(nèi)球體和閥體表面時(shí)，就會(huì)破壞密封性共謀發展，造成輸液的單向性能降低搖籃，泵雖然在工作，但就是輸送不好液體發展機遇，嚴(yán)重時(shí)不能輸液創新延展。反映到壓力上性能，表現(xiàn)為嚴(yán)重不穩(wěn)或沒有壓力。這時(shí)你可以卸下單向閥，用異丙醇超聲清洗20分鐘支撐能力。如果有鹽份產品和服務，再用熱水超聲清洗一遍效果會(huì)更好。若清洗后還達(dá)不到要求協同控製，可將單向閥再接到流路上用大流量異丙醇沖洗不斷創新。單向閥的結(jié)構(gòu)比較精細(xì)，如果沒有把握好先不要分解清洗體驗區，用超聲波清洗時(shí)要注意擺放的位置防止部件震散去突破，否則裝配后效果會(huì)不理想。當(dāng)單向閥內(nèi)的球體損傷時(shí)就只有更換了提供了遵循。

　　后，引起壓力不穩(wěn)還有一種情況，就是泵工作的相位存在問題利用好，這種情況發(fā)生的比較少參與水平，可以通過調(diào)節(jié)泵的初始位置解決。

　　以上四個(gè)方面基本包含了泵壓不穩(wěn)的所有原因有望，對(duì)于大多數(shù)用戶只要順著這個(gè)思路檢查智能設備，一般的故障都能得到解決。