對于ROHS如何把一個整機(jī)拆分質量，必須拆分到什么程度？
　　我覺得這個問題會是許多企業(yè)較為普遍的問題，簡單講不久前，目前歐盟有害物質(zhì)要求是基于均質(zhì)材料的緊迫性，很多人做安規(guī)測試做了很久質生產力，始終認(rèn)為測試應(yīng)該是針對成品的，但是在做ROHS方面和做安規(guī)不同非常激烈，RoHS做的是一種材料分析提升行動，所以所有成品拿到我們這邊來呢，我們還是要把它進(jìn)行拆分的技術交流，拆分到什么程度呢交流，盡量拆分到均質(zhì)材料的程度，什么樣的材料叫均質(zhì)材料呢關註？
　　歐盟原來的定義是指用物理的方法不能再進(jìn)行分拆的程度溝通協調，視為均質(zhì)材料，比如說一根電源線提供堅實支撐，電源線上面有些油墨活動，如果做測試來講，我們要把油墨取足夠的量來測試的話在此基礎上，這個是非常困難的事情推進一步，在這種沒辦法用物理方法把它分拆的情況下，我們會把油墨的成分和塑膠皮當(dāng)成一個材料一起做測試開展，對于絕大多數(shù)產(chǎn)品來講帶動擴大，如果都按照均質(zhì)材料進(jìn)行檢測可能費(fèi)用會非常高，除非是小家電企業(yè)簡單化，在國外買家強(qiáng)烈要求下需要提供成品報告實現了超越，而對通常成品而言，我們不建議去做開拓創新，否則企業(yè)測試成本壓力大確定性，大家可以假設(shè)將一個電視機(jī)按照歐盟的均質(zhì)材料的定義進(jìn)行拆分，可能會有上千個均質(zhì)材料去完善，所以具體做法還是要把測試成本分?jǐn)偟秸麄€供應(yīng)鏈中更加完善，由各級供應(yīng)商來分別進(jìn)行測試，按照歐盟要求分到均質(zhì)材料中去做上高質量，絕大多數(shù)企業(yè)也按同樣要求去做精準調控。