解讀直讀光譜儀的發(fā)展歷史
　　zui早的直讀光譜儀產(chǎn)生在第二次世界大戰(zhàn)末期，戰(zhàn)爭中建造了大量的飛機責任製，而飛機用特殊鋼十分落實、鋁鎂合金等金屬材料的濕法檢測工作的繁瑣分析，迫使一些人著手研究多條光譜線同時測定的光譜儀規則製定，并于1944年美國應(yīng)用實驗室（ARL）研制成*臺光電直讀光譜儀的樣機製造業，1956年該公司直讀光譜儀中使用真空技術(shù)，可同時測定金屬元素和C/P/S等非金屬元素關規定。隨著計算機發展基礎、電子技術(shù)的發(fā)展，到20世紀70年代直讀光譜儀幾乎100%采用計算機控制建強保護，這不僅提高了分析精度和速度同期，而且對分析結(jié)果的數(shù)據(jù)處理和分析過程控制實現(xiàn)自動化。80年代后期使命責任，以德國斯派克為代表的國外多個公司的光電直讀光譜儀相繼進入我國的分析儀器市場
　　20世紀90年代初期效果，冶金系統(tǒng)已成功用上全自動直讀光譜儀使用。所謂全自動，是將光譜儀及其附屬設(shè)備密度增加，如切樣機有效性、磨樣機、機械手等安裝在同一個大箱子內(nèi)高端化，組成一個移動式光譜實驗室力量。此種全自動光譜儀多放置在煉鋼爐旁。工作時提單產，只需要人工見樣品置于一個窗口的抽屜內(nèi)深入實施。以后的全部過程無需人工干預(yù)，全有計算機的預(yù)定程序自動完成精準調控。
　　目前商品化的儀器主要是固定多道式光電直讀光譜儀功能，一般采用高刻線的光柵或中階梯光柵與棱鏡交叉色散量兩種方法來提高儀器的色散率及分辨率。進入21世紀以來解決，儀器的數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)取代模擬控制技術(shù)預期，固體檢測器（如CCD/CID）有取代PMT的趨勢也越來越明顯，使儀器向小型化幅度、精密化發(fā)展結構。