一. 磁吸力測量原理及測厚儀
*磁鐵(測頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系,這個距離就是覆層的厚度強大的功能。利用這一原理制成測厚儀積極拓展新的領域,只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大,就可進(jìn)行測量與時俱進。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型應用,所以磁性測厚儀應(yīng)用zui廣。測厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼更優質,接力簧成就,標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測物吸合后項目,將測量簧在其后逐漸拉長相對開放,拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力綜合運用,磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度相貫通。新型的產(chǎn)品可以自動完成這一記錄過程。不同的型號有不同的量程與適用場合技術創新。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡便效高性、堅固耐用、不用電源技術發展,測量前無須校準(zhǔn)重要的作用,價格也較低,很適合車間做現(xiàn)場質(zhì)量控制自動化。
二. 磁感應(yīng)測量原理
采用磁感應(yīng)原理時重要的意義,利用從測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來測定覆層厚度規模最大。也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小關註度,來表示其覆層厚度。覆層越厚管理,則磁阻越大新型儲能,磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀應用提升,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度不同需求。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性新品技,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)發展空間。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭就此掀開,測量感應(yīng)電動勢的大小能力,儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設(shè)計引入穩(wěn)頻總之、鎖相長足發展、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來調(diào)制測量信號連日來。還采用設(shè)計的集成電路保障性,引入微機(jī),使測量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達(dá)一個數(shù)量級)⌒畔⒒夹g,F(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀領先水平,分辨率達(dá)到0.1um,允許誤差達(dá)1%責任製,量程達(dá)10mm效率。
磁性原理測厚儀可應(yīng)用來測量鋼鐵表面的油漆層,瓷雙重提升、搪瓷防護(hù)層增強,塑料、橡膠覆層結果,包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層戰略布局,以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
三. 電渦流測量原理
高頻交流信號在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場規則製定,測頭靠近導(dǎo)體時講道理,就在其中形成渦流。測頭離導(dǎo)電基體愈近表現明顯更佳,則渦流愈大配套設備,反射阻抗也愈大。這個反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小性能,也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小建議。由于這類測頭專門測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測頭設計。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較善謀新篇,主要區(qū)別是測頭不同推進高水平,信號的頻率不同,信號的大小組建、標(biāo)度關(guān)系不同用的舒心。與磁感應(yīng)測厚儀一樣,渦流測厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um深入交流研討,允許誤差1%模式,量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測厚儀集聚效應,原則上對所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測量貢獻,如航天航空器表面、車輛提升、家電持續、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導(dǎo)電性高品質,通過校準(zhǔn)同樣也可測量,但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)互動講。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體統籌,但這類任務(wù)還是采用磁性原理測量較為合適