簡(jiǎn)述鍍層測(cè)厚儀的現(xiàn)狀與發(fā)展
　　鍍層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)不要畏懼、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)導向作用，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。為使產(chǎn)品化作用，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中重要意義，對(duì)鍍層厚度有了明確要求問題。
　　鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量方法主要有:楔切法，光截法效率，電解法，厚度差測(cè)量法，稱(chēng)重法十大行動，X射線(xiàn)熒光法重要性，β射線(xiàn)反向散射法，電容法完成的事情、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等調整推進。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣研究成果，速度慢發展契機，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
　　X射線(xiàn)和β射線(xiàn)法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量機製性梗阻，測(cè)量范圍較小齊全，X射線(xiàn)法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層改造層面、合金鍍層機製。β射線(xiàn)法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用大面積。
　　隨著技術(shù)的日益進(jìn)步流動性，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用鍍層測(cè)厚儀向微型生產效率、智能反應能力、多功能、高精度競爭激烈、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步投入力度。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%學習，有了大幅度的提高技術。鍍層測(cè)厚儀適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉結構重塑，是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測(cè)厚儀器。