壓力不穩(wěn)是液相色譜儀（HPLC）常見的故障越來越重要的位置，其表現(xiàn)：

　　①壓力在一段時間逐漸變化(升高或降低)迎來新的篇章；

　〗鉀Q方案、趬毫λ查g變化(>3kg)。

　　總結原因不外乎以下四種情況：⑴有氣泡共同學習；(2)漏液交流研討；(3)單向閥不良；(4)泵工作相位不正確。

　　對于①這種情況：一般是在開機的一段時間內出現(xiàn)順滑地配合，往往是流動相在色譜柱內還沒有平衡好、柱箱溫度還沒有恒定薄弱點。這些都不屬于儀器問題上高質量，只要多平衡一會就會穩(wěn)定精準調控。若使用的是梯度程序，由于流動相的比例正處在變化中建設應用，壓力也會跟隨變化優化程度。

　　對于第②種情況：通過下面幾步分析，很快就可以確定原因應用的因素之一。

　　首先排除氣泡因素：氣泡的產生是由于流動相中溶解了空氣基礎，在泵壓的作用下空氣會分離出來，氣泡留在泵體內排不出去實踐者，它不僅影響到流量的準確管理，泵壓也會不穩(wěn)，這時我們只要打開排廢閥豐富，利用快速沖洗功能很快就能將氣泡趕出組建。為防止氣泡產生，好的辦法就是使用在線脫氣裝置服務體系。沒有脫氣機時進展情況，流動相要經過脫氣處理。超聲波震蕩是常用的除氣泡方法特點，雖然簡單但效果不佳研究，不妨將流動相用微孔濾膜多過濾兩遍，利用真空泵的負壓綠色化發展，將溶解在流動相中的空氣釋放出來去創新，其效果要好些。如果使用中我們發(fā)現(xiàn)應用創新，連接過濾頭的輸液管中有微小的氣泡流動時體系，這說明過濾頭有堵塞現(xiàn)象必須清洗，你可用10％的硝酸進行超聲15分鐘和諧共生，如果還有氣泡產生那就該換新濾頭了提高。

　　其次，要檢查的是輸液泵有沒有漏液現(xiàn)象用上了，一般接在泵后的管道漏液會使壓力降低結構，對壓力穩(wěn)定性影響不大。如果泵內柱塞墊或柱塞桿磨損了那就不一樣了的特性，它不僅壓力上不去競爭力所在、變化大、流量也不足多元化服務體系。只要觀察到泵頭或沖洗管漏液(有沖洗瓶時液位會升高)處理，柱塞墊或柱塞桿肯定有問題。

　　第三是單向閥不良，當有鹽份或者雜質等污染物附著在單向閥內球體和閥體表面時自然條件，就會破壞密封性擴大公共數據，造成輸液的單向性能降低，泵雖然在工作體系流動性，但就是輸送不好液體設計標準，嚴重時不能輸液。反映到壓力上助力各行，表現(xiàn)為嚴重不穩(wěn)或沒有壓力經過。這時你可以卸下單向閥，用異丙醇超聲清洗20分鐘新技術。如果有鹽份培養，再用熱水超聲清洗一遍效果會更好。若清洗后還達不到要求趨勢，可將單向閥再接到流路上用大流量異丙醇沖洗高效流通。單向閥的結構比較精細，如果沒有把握好先不要分解清洗，用超聲波清洗時要注意擺放的位置防止部件震散有力扭轉，否則裝配后效果會不理想。當單向閥內的球體損傷時就只有更換了深入。

　　后形式，引起壓力不穩(wěn)還有一種情況，就是泵工作的相位存在問題一站式服務，這種情況發(fā)生的比較少功能，可以通過調節(jié)泵的初始位置解決。

　　以上四個方面基本包含了泵壓不穩(wěn)的所有原因支撐作用，對于大多數(shù)用戶只要順著這個思路檢查形勢，一般的故障都能得到解決。