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技術(shù)文章

XRF測(cè)試儀常見(jiàn)故障的診斷方法

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  XRF測(cè)試儀常見(jiàn)故障的診斷方法
  XRF測(cè)試儀是掃描型的儀器鍛造,當(dāng)儀器運(yùn)行時(shí)新體系,許多部件在動(dòng)作使命責任,如測(cè)角儀共謀發展、晶體轉(zhuǎn)換器、準(zhǔn)直器等持續創新,經(jīng)常動(dòng)作的部件容易出現(xiàn)問(wèn)題創造,另外控制和探測(cè)各個(gè)部件動(dòng)作的電子線路板也可能出現(xiàn)問(wèn)題。
  新型的XRF測(cè)試儀都裝有故障診斷軟件分析,分布于儀器各個(gè)部位的傳感器將儀器的狀態(tài)信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī),供儀器操作者和維修工程師判斷儀器是否正常,找到產(chǎn)生故障的部位合規意識。但是有些在測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題靠診斷軟件是發(fā)現(xiàn)不了的聽得懂,而且診斷軟件僅僅提示產(chǎn)生了故障,要找到產(chǎn)生故障的原因協調機製,要求維修人員對(duì)儀器的結(jié)構(gòu)比較熟悉設備製造,且具有一定的維修經(jīng)驗(yàn)。本文介紹5種常見(jiàn)故障的產(chǎn)生原因及處理方法高質量發展。
  故障現(xiàn)象一:X射線發(fā)生器的高壓開不起來(lái)資源配置。
  故障分析:這是XRF測(cè)試儀較常見(jiàn)的故障,一般發(fā)生在開機(jī)時(shí)攻堅克難,偶爾也發(fā)生在儀器運(yùn)行中機遇與挑戰。故障的產(chǎn)生原因可以從三個(gè)方面去分析:1高效節能、X射線防護(hù)系統(tǒng);2、內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng);3取得明顯成效、高壓發(fā)生器及X射線光管基地。
  1.1X射線防護(hù)系統(tǒng)
  為了防止X射線泄漏,高壓發(fā)生器只有在射線防護(hù)系統(tǒng)正常的情況下才能啟動(dòng)大力發展。射線防護(hù)系統(tǒng)正常與否選擇適用,主要檢查以下二部分:
  1、面板的位置是否正常提單產。XRF測(cè)試儀是一個(gè)封閉系統(tǒng)核心技術,面板是zui外層的射線防護(hù)裝置,如果有一塊面板不到位設計,儀器就有射線泄漏的可能重要意義。因此,每塊面板上都有位置接觸傳感器應用的選擇,面板沒(méi)有*合上效率,高壓開不起來(lái)。
  2逐漸顯現、X射線的警示標(biāo)志是否正常十大行動。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[1]規(guī)定XRF測(cè)試儀必須安裝紅色警告信號(hào)燈并與相應(yīng)的開關(guān)聯(lián)動(dòng),因此如果信號(hào)燈失靈著力增加,高壓也開不起來(lái)體系。
  有一種簡(jiǎn)單的方法可以判斷高壓不能啟動(dòng)是否是由射線防護(hù)系統(tǒng)引起,即將儀器的狀態(tài)設(shè)定為維修狀態(tài)背景下,屏蔽射線防護(hù)系統(tǒng)多種場景,如果這時(shí)高壓可以開起來(lái),就可以確定故障是由射線防護(hù)系統(tǒng)的問(wèn)題引起的開展試點。
  1.2內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
  高壓發(fā)生器的輸出功率一般為3kW或4kW集中展示,將高壓加至X射線光管后,除小部分用于產(chǎn)生X射線外規劃,大部分轉(zhuǎn)化為熱能建設,由內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng)帶走。內(nèi)循環(huán)水用于冷卻陽(yáng)極靶附近的光管頭部分發展,因此要求內(nèi)循環(huán)水為電導(dǎo)率很低的去離子水,以防高壓擊穿。內(nèi)循環(huán)水通過(guò)儀器內(nèi)部的去離子樹脂柱降低電導(dǎo)率進一步,去離子樹脂柱中的樹脂會(huì)年久失效宣講手段,因此高壓無(wú)法啟動(dòng)時(shí),可檢查一下內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率發行速度,如果電導(dǎo)率降不下去極致用戶體驗,考慮更換樹脂強大的功能。另外,內(nèi)循環(huán)水的水位過(guò)低充分發揮,也會(huì)導(dǎo)致高壓開不起來(lái)與時俱進。
  還有一種故障現(xiàn)象是高壓開起來(lái)幾分鐘后跳掉,產(chǎn)生這種故障的原因可能為內(nèi)循環(huán)水的流量過(guò)小解決方案。內(nèi)循環(huán)水的流量通過(guò)流量計(jì)測(cè)量更優質,水流過(guò)流量計(jì)時(shí),帶動(dòng)流量計(jì)內(nèi)的葉輪空白區,葉輪切割磁力線貢獻法治,產(chǎn)生電信號(hào)。葉輪在水中長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)應用優勢,可能會(huì)銹蝕相對較高,從而使葉輪的轉(zhuǎn)速減慢,流量計(jì)的電信號(hào)減弱發展需要,使儀器誤認(rèn)為水流量過(guò)小而導(dǎo)致高壓跳掉創新內容。另外內(nèi)循環(huán)水的過(guò)濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致水流量減小,也會(huì)引起高壓跳掉信息。
  1.3高壓發(fā)生器及X射線光管本身
  高壓發(fā)生器和X射線光管是儀器內(nèi)zui貴重的部件實踐者,一般不會(huì)出問(wèn)題。檢查高壓發(fā)生器廣泛關註,可將高壓發(fā)生器打開豐富,根據(jù)電路圖,檢查各個(gè)開關(guān)是否在正常位置方式之一,看一下保險(xiǎn)絲有沒(méi)有熔斷我有所應,再進(jìn)一步的檢查由專業(yè)維修工程師來(lái)做。X射線光管是個(gè)封閉的部件首要任務,一旦損壞,只能更換新型儲能,不能修理深入實施。檢查X射線光管,可檢查X射線光管與高壓電纜的連接是否正常不同需求,高壓電纜有無(wú)損壞業務指導。
  故障現(xiàn)象二光譜室和樣品室的真空抽不到規(guī)定值。
  故障分析:X射線熒光光譜分析通常在真空光路條件下工作發展空間,但光譜室和樣品室有很多部位與外部相連創造性,可能漏氣的部位很多。檢查真空故障時(shí)就此掀開,將可能出問(wèn)題的地方人為分隔為三部分:真空泵能力、樣品室、光譜室,對(duì)這三部分逐一檢查以縮小范圍長足發展。
  2.1真空泵
  將真空泵與光譜室和樣品室的接口拆下并用橡皮塞堵住紮實做,然后抽真空,如果能在幾秒鐘內(nèi)抽到規(guī)定值綜合措施,可以排除真空泵出現(xiàn)故障的可能性多元化服務體系。如果能抽到規(guī)定值但時(shí)間較長(zhǎng),可能是真空泵的效率降低攜手共進,這種情況一般發(fā)生在經(jīng)常分析壓片樣品和油品的儀器上實力增強,粉末或油被吸到真空泵油中,改變了油的粘度擴大公共數據,這時(shí)需更換真空泵油。
  2.2樣品室
  樣品室zui常見(jiàn)的漏氣部位是樣品自轉(zhuǎn)裝置上的密封圈,樣品測(cè)量時(shí)通常以0.5轉(zhuǎn)/秒的速度自轉(zhuǎn)建言直達,儀器幾年運(yùn)行下來(lái)大幅拓展,樣品自轉(zhuǎn)處的密封圈磨損,密封效果變差大部分。
  2.3光譜室
  光譜室zui常見(jiàn)的漏氣部位是流氣計(jì)數(shù)器重要工具,流氣計(jì)數(shù)器安裝在光譜室內(nèi),有一根入氣管和一根出氣管與外界相通更加堅強,流氣計(jì)數(shù)器的窗膜很薄提供有力支撐,窗膜漏氣,就會(huì)影響光譜室真空配套設備。檢查方法:將入氣管和出氣管用一根軟管連接發展成就,使流氣計(jì)數(shù)器與外界隔絕,然后抽真空建議。
  檢查真空故障優勢,在拆卸和安裝時(shí),要小心操作,不要讓灰或頭發(fā)掉到密封圈上品率,以避免產(chǎn)生新的漏氣點(diǎn),安裝時(shí)可以在密封部位涂一點(diǎn)真空油脂推進高水平。
  故障現(xiàn)象三計(jì)數(shù)率不穩(wěn)定開展面對面。
  故障分析:XRF測(cè)試儀的常用探測(cè)器有二個(gè):流氣計(jì)數(shù)器和閃爍計(jì)數(shù)器。閃爍計(jì)數(shù)器很穩(wěn)定不斷發展,問(wèn)題常出現(xiàn)在流氣計(jì)數(shù)器上便利性。
  流氣計(jì)數(shù)器窗膜由一塊聚酯薄膜、hostaphan膜或聚丙烯薄膜鍍上一層很薄(約30nm)的鋁膜所構(gòu)成,由于窗膜承受大氣壓力實事求是,一段時(shí)間后隨著基體材料的延展取得明顯成效,鋁膜可能產(chǎn)生裂紋,從而減弱導(dǎo)電性能重要平臺,這種情況對(duì)脈沖高度分布影響不大相互融合,但會(huì)使計(jì)數(shù)率不穩(wěn)定。新型號(hào)的XRF測(cè)試儀一般都安裝1μm甚至0.6μm的窗膜生動,而不再使用6μm的窗膜提單產,因此流氣計(jì)數(shù)器的窗膜導(dǎo)電性能下降的可能性增大。
  檢查方法:在低X射線光管功率情況下綠色化,選一個(gè)KKα計(jì)數(shù)率約2000CPS的樣品設計,測(cè)定計(jì)數(shù)率,然后用一個(gè)鉀含量高的樣品取代原樣品至關重要,將光管調(diào)到滿功率主動性,保持2分鐘,再將X射線光管功率減至原值改進措施,測(cè)量*個(gè)樣品範圍,如窗膜導(dǎo)電正常,將得到原計(jì)數(shù)率發展的關鍵,如窗膜導(dǎo)電性能變差,會(huì)發(fā)現(xiàn)計(jì)數(shù)率減小,然后慢慢回升至初始值有所應,這時(shí)就應(yīng)調(diào)換窗膜道路。
  故障現(xiàn)象四2θ掃描時(shí),發(fā)現(xiàn)峰形不光滑今年,有小鋸齒狀空間廣闊。
  故障分析:晶體是儀器內(nèi)zui脆弱的部件,盡量不要用手接觸衍射面真諦所在,如果手或其他東西碰到了晶體的衍射面研學體驗,就會(huì)污染晶體,手上的汗或其他物質(zhì)滲到晶體的表面,使晶體表面的晶格間距發(fā)生變化系統,而X射線熒光的衍射主要發(fā)生在晶體的表面,因此造成2θ掃描的峰形不光滑規模。這種故障一時(shí)很難消除,文獻(xiàn)[3]介紹了晶體的表面處理方法作用,但一般清洗不干凈。
  故障現(xiàn)象五2θ掃描時(shí)只出現(xiàn)噪聲信號(hào),沒(méi)有峰位信號(hào)極致用戶體驗。
  故障分析:
  可能的原因有二個(gè):
  5.1探測(cè)器的前置放大電路出現(xiàn)故障強大的功能,出現(xiàn)的噪聲信號(hào)為電路噪聲積極拓展新的領域,不是X射線信號(hào)。
  5.2測(cè)角儀的θ和2θ耦合關(guān)系發(fā)生混亂與時俱進,通常是控制θ和2θ耦合關(guān)系的CMOS中的數(shù)據(jù)由于電池漏電等原因丟失應用,這時(shí)需要重新對(duì)光。
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